Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cắt Laser?

Đặc điểm chùm tia:Độ rộng của vết mổ trong cắt laser có mối quan hệ rất lớn với đường kính của vết sau khi lấy nét. Vì mật độ năng lượng và mật độ năng lượng của chiếu xạ laser có liên quan đến đường kính điểm laser, nên để có được mật độ năng lượng và thang năng lượng lớn hơn, trong quá trình xử lý cắt laser, đường kính điểm cần phải càng nhỏ càng tốt.

Công suất laze:Kích thước của công suất laser ảnh hưởng trực tiếp đến độ dày của tấm thép có thể cắt được. Công suất càng cao thì độ dày của vật liệu có thể cắt được càng dày. Ngoài ra, nó còn ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước của phôi, chiều rộng của khe, độ nhám của bề mặt cắt và chiều rộng của vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.

Cắt nhanh:Tốc độ cắt có ảnh hưởng lớn đến chất lượng cắt. Tốc độ cắt phù hợp sẽ giúp bề mặt cắt mịn và không có xỉ ở phần dưới. Nếu tốc độ cắt quá nhanh, vật liệu sẽ không thể cắt xuyên qua, tia lửa sẽ bay ra, xỉ sẽ sinh ra ở phần dưới và thậm chí ống kính sẽ bị cháy. Nếu tốc độ cắt quá chậm sẽ dễ khiến vật liệu bị nóng chảy quá mức, mở rộng khe hở, mở rộng vùng chịu ảnh hưởng nhiệt và thậm chí khiến phôi gia công bị nóng chảy quá mức.

Vòi phun:Khẩu độ của vòi phun, khoảng cách giữa ổ cắm đèn vòi phun và bề mặt vật liệu, v.v., đều sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả cắt.

Vị trí tiêu điểm:Vị trí tiêu điểm ảnh hưởng trực tiếp đến độ rộng của vết mổ, độ nhám của mặt cắt và độ bám dính của cặn thải. Các vị trí lấy nét khác nhau dẫn đến đường kính chùm tia và độ sâu lấy nét khác nhau trên bề mặt vật liệu cần xử lý, từ đó gây ra sự thay đổi hình dạng của khe và ảnh hưởng đến dòng khí xử lý và kim loại nóng chảy trong mặt cắt ngang.

Khí phụ trợ:Việc cắt vật liệu đòi hỏi phải sử dụng khí phụ, chủ yếu là áp suất khí và loại khí, cả hai điều này sẽ ảnh hưởng đến độ nhám của phần cắt và tạo ra xỉ.